PVD涂层

在工业中常用的一种PVD（物理气相沉积）方法用于沉积氮化硬质涂层是电弧（Arc）方法。

电弧（Arc）将靶材料（如高纯度金属，例如钛或铬）蒸发，在高真空中与反应气体反应，沉积在基底表面上，形成几微米厚的非常附着力强、极硬的耐磨保护层，具有极其多变的特性。

PVD工艺是在工具投入生产过程之前进行的最后优化步骤。通过控制在500°C以下的处理温度，可以避免对工具钢的微观结构、变形或硬度降低的影响。对于特定的低回火工件或非铁金属，可以进一步降低涂层温度。

最先进的设备技术使得双层和混合涂层的沉积成为可能。

PVD可涂层材料:

1. 电导性材料
2. 在500°C以上的温度下具有耐高温和回火性

例子包括：冷作钢、热作钢、高速钢、粉末冶金钢、调质钢、不锈钢和硬质合金

按要求:

1. 低回火钢
2. 强化工具
3. 螺栓或压装工具
4. 焊接工具
5. 焊接件：焊料必须具有耐真空和高温性能
6. 异物层脱漆

请与我们联系，针对提到的工具，我们提供特别解决方案。

PVD 可涂层表面

• 金属光泽
• 无毛刺
• 适配的表面粗糙度，例如抛光表面 Rz < 2 µm 用于成形工具
• 无锈迹和色彩残留
• 无连接层和电蚀皮
• 无塑料残留

请联系我们，我们乐意帮助您进行最佳的表面处理，以实现完美的涂层附着！

工具的分批处理：

• 1次旋转
• 2次旋转
• 3次旋转

为了在功能区域内获得最佳的涂层分布，请向我们提供一幅图纸。

过程温度：  < 500°C

Schichtdicke:  涂层厚度：1-8 µm，视应用情况而定

请注意防腐保护，并采取适当的包装措施，以避免运输过程中的损坏。