PVD Beschichtung

PVD beschreibt den englischen Begriff „Physical Vapour Deposition“.

Ein in der Industrie häufig eingesetztes PVD Verfahren zur Abscheidung nitridischer Hartstoffschichten ist das Arc Verfahren.

Der Lichtbogen (Arc) verdampft das Targetmaterial (hochreine Metalle wie z.B Titan oder Chrom), welches sich im Hochvakuum mit dem Reaktionsgas verbindet und auf der Substratoberfläche als einige Mikrometer dünne, sehr haftfeste und extrem harte Verschleißschutzschicht mit äußerst variablen Eigenschaften niederschlägt.

Das PVD Verfahren ist der letzte Schritt zur Werkzeugoptimierung, bevor diese im Produktionsprozess zum Einsatz kommen. Durch eine Prozesstemperatur unterhalb von 500°C ist eine Beeinflussung der Mikrostruktur der Werkzeugstähle, Verzug oder Härteabfall ausgeschlossen. Für spezielle niedrig angelassene Werkstoffe oder Nichteisenmetalle ist eine weitere Absenkung der Beschichtungstemperatur möglich.

Modernste Anlagentechnologie ermöglicht die Abscheidung von Duplex – und Hybridschichten.

Technologie

PVD beschichtbare Werkstoffe:

  1. Elektrisch leitende Werkstoffe
  2. Temperatur-und Anlassbeständigkeit > 500°C (Prozesstemperatur)

Beispiele: Kalt-und Warmarbeitsstähle, Schnellarbeitsstähle, pulvermetallurgische Stähle, Vergütungsstähle, rostbeständige Stähle und Hartmetall

Auf Anfrage:

  1. niedrig angelassene Stähle
  2. armierte Werkzeuge
  3. verschraubte oder verpresste Werkzeuge
  4. geschweißte Werkzeuge
  5. Gelötete Teile: Lot muss vakuum – und temperaturbeständig sein
  6. Entschichtung von Fremdschichten

Sprechen Sie uns an, für die genannten Werkzeuge haben wir Sonderlösungen parat.


PVD beschichtbare Oberflächen:

  • metallisch blank
  • gratfrei
  • angepasste Oberflächenrauheit z.B. polierte Oberflächen Rz < 2 µm für Umformwerkzeuge
  • frei von Rost und Farbrückständen
  • frei von Verbindungsschicht und Erodierhaut
  • frei von Kunststoffrückständen

Sprechen Sie uns an, wir unterstützen Sie gern bei der optimalen Aufbereitung der Oberfläche für perfekte Schichthaftung!

Chargierung von Werkzeugen:

  • 1-fach Rotation
  • 2-fach Rotation
  • 3-fach Rotation

Für die optimale Schichtverteilung im Funktionsbereich lassen Sie uns gerne eine Zeichnung zukommen.

Prozesstemperatur:  < 500°C

Schichtdicke:  1-8 µm je nach Anwendungsfall

Bitte achten Sie auf Korrosionsschutz und eine entsprechende Verpackung, um Beschädigungen beim Transport zu vermeiden.

Vorteile des PVD Beschichtungsverfahrens

Langlebigkeit

Die positive Beeinflussung der tribologischen Eigenschaften führt zu einer deutlich längeren Standzeit Ihrer Werkzeuge und Bauteile.

Kostensenkung

Durch die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Werkzeuge werden Ihre Kosten deutlich gesenkt!

Stillstandszeiten

Durch die Langlebigkeit der Werkzeuge und Bauteile wird der Aufwand für die Instandhaltung sowie die Stillstandszeiten deutlich reduziert.

Verschleißschutz

PVD-Schichtsysteme schützen die Oberfläche vor abrasivem und adhäsivem Verschleiß und können die Korrosionsbeständigkeit verbessern.